首頁(yè) > 技術(shù)知識(shí) > 鋼筋的表面狀態(tài)對(duì)焊接質(zhì)量影響極大
作者：admin 來(lái)源：原創(chuàng)
精密點(diǎn)焊機(jī) 為了保證送料機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，防止鋼筋在送進(jìn)中卡住，要 求被焊接的鋼筋，尤其是定長(zhǎng)送料的橫筋，在焊前要嚴(yán)格校直。
鋼筋的表面狀態(tài)對(duì)焊接質(zhì)量影響極大。表面狀態(tài)主要是影 響接觸電阻的大小，影響焊接點(diǎn)發(fā)熱盤的大小和熱量分布，從而影響焊核的大小和焊點(diǎn)強(qiáng)度。據(jù)資料介紹，鋼筋表面不干凈 或有鐵銹層時(shí)，焊點(diǎn)的強(qiáng)度將會(huì)比鋼筋表面清潔、無(wú)鐵誘時(shí)約 降低30%,當(dāng)鋼筋表面有油污、泥土、氧化鐵皮和鐵銹等污物 時(shí)，如果在焊前沒(méi)有清除干凈，由于這些污物的接觸電阻很 大，當(dāng)上電極剛剛壓住鋼筋時(shí)，甚至無(wú)法通電。
在電極壓力作用下，鋼筋表面的污物、氧化鐵皮等復(fù)蓋層局部被壓碎之后， 電流才得以通過(guò)。在電極與鋼筋之間、鋼筋與鋼筋之間，表面 接觸電阻很大，在焊接電流接通的一瞬間，有可能造成接觸表 面局部金屬過(guò)熱，迅速熔化，產(chǎn)生飛濺，使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。另 外，由于焊件表面狀態(tài)各不相同，從而導(dǎo)致同一網(wǎng)片上各焊接 接頭焊核的尺寸和張度波動(dòng)很大，使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。因此， 為了確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定，要求在焊前對(duì)鋼筋表面仔細(xì)清理、去 污。對(duì)于已經(jīng)清理好的鋼筋，如果不馬上焊接，應(yīng)住意保持干 燥，避免再沾水生銹或再弄臟。
