首頁(yè) > 技術(shù)知識(shí) > 獲得焊接接頭的條件
作者：admin 來源：原創(chuàng)
端面塑性變形的特征對(duì)去除和破壞氧化膜的難易起巨大的影響，而這些特征又和零件上沿縱軸的溫度分布有關(guān)。隨著零件加熱區(qū)的縮小和端面溫度的提高，也就是溫度梯度增大時(shí)，可使塑性變形集中于接口區(qū)，因而可使該處金屬更多 地?cái)D走，這就有利于去除氧化物。
反之，如果加熱區(qū)變寬， 變形量分散到更寬區(qū)域，使接口處的塑性變形程度減小到不 足以徹底去除氧化物，因而難以獲得優(yōu)質(zhì)的接頭。
對(duì)焊時(shí)端面加熱到高溫，故氧化強(qiáng)烈。閃光對(duì)焊時(shí)端面氧化的條件顯然和電阻對(duì)焊時(shí)不同，前者的端面金屬在燒化過程中不斷得到更新，同時(shí)形成的大量金屬蒸氣和熔化的金屬微滴，也都會(huì)在接頭形成區(qū)同氧結(jié)合，因而減輕了端面金 屬被氧化的程度。加熱時(shí)氧化程度輕、加上頂鍛時(shí)更容易去除氧化物，使閃光對(duì)焊比電阻對(duì)焊更容易獲得優(yōu)質(zhì)接頭。
對(duì)焊時(shí)加熱和塑性變形，對(duì)接頭區(qū)金屬可起巨大的熱機(jī)械作用。高溫及塑性變形保證了再結(jié)晶過程的充分發(fā)展，在接口區(qū)形成共同晶粒，因而有助于改善接頭的性能(尤其是塑性)。但是，如果過熱、引起晶粒的過分長(zhǎng)大，則反而會(huì)降 低接頭性能。
